Cách chọn chất phủ bảo ôn thùng trung gian

Chất phủ bảo ôn thùng trung gian trông như một sản phẩm đơn giản: bột trong bao, rải lên mặt thép. Trên thực tế, ba biến số quyết định nó có hiệu quả hay không, và chọn sai thứ tự là nguyên nhân phổ biến nhất khiến nhà máy kết luận rằng "chất phủ bảo ôn không phù hợp với chúng tôi".

Bắt đầu với đặc tính tan chảy. Chất phủ phải tan thành lớp lỏng liên tục ở nhiệt độ thực tế của thùng trung gian, không phải ở nhiệt độ tham chiếu trong phòng thí nghiệm. Nếu vẫn rắn, nó cách nhiệt nhưng không hấp thụ tạp chất. Nếu chảy quá loãng, lớp phủ vỡ ra và quá trình tái oxy hóa lại bắt đầu. Mục tiêu là lớp giữ được trạng thái lỏng nhưng vẫn sệt trong suốt cả chuỗi đúc.

Thứ hai, phân bố cỡ hạt. Yếu tố này phải khớp với cách đưa nguyên liệu vào. Rải thủ công chấp nhận dải cỡ hạt rộng hơn và một phần hạt mịn. Cấp liệu bằng máy qua phễu thì không — hạt mịn gây tắc cầu và hệ thống ngừng chạy. Chất phủ bảo ôn dạng hạt ra đời chính vì lý do này.

Thứ ba, liều lượng. Cho quá ít sẽ xuất hiện vùng hở để thép tiếp xúc không khí. Cho quá nhiều thì bạn đang trả tiền cho lượng vật liệu nằm trên mặt mà không làm gì, trong khi lớp phủ dày lên và khó bóc bỏ. Điểm khởi đầu thực tế là giữ lớp phủ liên tục khoảng 20 đến 30 mm rồi điều chỉnh theo những gì bạn quan sát tại thùng trung gian.

Một điều nữa nên kiểm tra trước khi đổi nhà cung cấp: chất phủ hoạt động thế nào ở một phần ba cuối của chuỗi đúc. Nhiều sản phẩm chạy tốt lúc đầu rồi suy giảm về cuối, khi thùng trung gian gần cạn và việc kiểm soát nhiệt độ quan trọng nhất. Hãy yêu cầu một lô thử và theo dõi đến hết.